材料成形原理--液态成形重点

发布: 2016-02-29 06:58 来源: 网络
材料成形原理--液态成形重点不大,而柱状晶和等轴晶区的宽度和晶粒大小是决定铸件组织和性能的主要因素。(2)铸件宏观组织的控制:主要是控制柱状晶区与等轴晶区的比例。具体措施:(细化晶粒) ①合理控制热力学条件1)降低浇注温度。采用低温浇注是减少柱状晶获得等轴晶的有效措施之一,但温度过低容易产生浇不足、夹杂等缺陷。因此降低浇注温度应以不引起大量缺陷为前提。2)合理浇注工艺。通过合理设计浇注系统和浇注方式,增加金属液对型壁的冲刷作用,强化铸型中金属液的对流,可以促进游离晶的产生和晶粒增殖从而细化和扩大等轴晶区。3)合理控制冷却条件。从而促进熔体生核和晶粒游离。材料成形原理--液态成形重点4)铸型性质。铸型表面粗糙度高,材料成形原理--液态成形重点②123 ③一1力(1)α及热导率λ越大,热应力就越大;在浇注条件方面,提高浇注温度可使铸型的温度相应提高,从而降低铸型的激冷能力,减小铸件内部的温度梯度,降低热应力;在铸件结构方面,壁厚差别就越大,温差ΔΤH也越大,引起的热应力也越大。(2)相变应力(3)机械应力 造成机械阻碍的原因可能是由于铸型和型芯的退让性差或铸件受到箱带、心骨以及铸件自身结构如加强筋、飞边和浇冒系统的阻挡等所致。机械应力可能是拉应力、压应力或切应力。第4 / 7页
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